MARLAN | NORMATIVA
EUROPEA DE PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO
La ropa de protección que cumple con esta Norma está pensada para proteger a los trabajadores industriales de un breve contacto con las llamas y al menos un tipo de calor. El calor puede ser en forma de calor convectivo, calor radiante, salpicaduras importantes de metal fundido o una combinación de ellos.
Esta norma determina la propagación limitada de la llama de los textiles.
Sobre las muestras de ensayo orientadas verticalmente, se aplica una llama perpendicular al tejido, durante un tiempo de 10 segundos. Una vez transcurridos estos se valoran los siguientes puntos:
- No debe arder hasta el borde superior o los bordes laterales.
- No se han formado agujeros.
- No se han desprendido restos inflamados o fundidos.
- El tiempo de postcombustión y postincandescencia no supera los 2 segundos.
Este resultado se define con el código A (CUMPLE).
Se somete una muestra de ensayo a un flujo calorífico incidente de 80 kw/m2. El calor que pasa a través de la muestra se mide mediante un calorímetro situado encima y en contacto con la muestra. El calorímetro medirá el tiempo necesario en segundos, para que se produzca un incremento de temperatura del calorímetro de 24ºC ± 0,2 ºC.
El código aplicable en este ensayo es el B junto con un dígito identificativo del nivel de protección.
| Niveles de prestación | Intervalo de valores (s) | |
| mínimo | máximo | |
| B1 | 3 | 6 |
| B2 | 7 | 12 |
| B3 | 13 | 20 |
| B4 | 21 | 30 |
| B5 | 31 | |
Se hace incidir sobre la muestra de tejido un foco de calor radiante con una densidad de flujo calorífico de 20 kw/m2. En este ensayo se mide el tiempo necesario para que la persona empiece a sentir dolor y el tiempo necesario para que se produzcan quemaduras de segundo grado.
El resultado obtenido se define mediante el código C junto con un dígito identificativo del nivel de protección.
| Niveles de prestación | Tiempo medio (s) | |
| mínimo | máximo | |
| C1 | 8 | 30 |
| C2 | 31 | 90 |
| C3 | 91 | 150 |
| C4 | 151 | |
Se vierten sobre la muestra, situada sobre un soporte en un ángulo determinado, diferentes cantidades de metal fundido y se valoran los daños producidos sobre el tejido y sobre la película de PVC que se coloca detrás del tejido para simular la piel humana.
En este caso el código es el E junto con un dígito identificativo del nivel de protección.
| Condiciones de ensayo | |
| Temperatura del aluminio (ºC) | 1400 ± 20 |
| Ángulo de vertido (º) | 75 ± 1 |
| Altura (mm) | 225 ± 5 |
| Niveles de prestación | Indice de salpicadura de hierro fundido (g) | |
| mínimo | máximo | |
| E1 | 60 | 120 |
| E2 | 121 | 200 |
| E3 | 201 | |
Se vierten sobre la muestra, situado sobre un soporte en un ángulo determinado, diferentes cantidades de metal fundido y se valoran los daños producidos sobre el tejido y sobre la película de PVC que se coloca detrás del tejido para simular la piel humana.
En este caso el código es el D junto con un dígito identificativo del nivel de protección.
| Condiciones de ensayo | |
| Temperatura del aluminio (ºC) | 780 ± 20 |
| Ángulo de vertido (º) | 60 ± 1 |
| Altura (mm) | 225 ± 5 |
| Niveles de prestación | Indice de salpicadura de aluminio fundido (g) | |
| mínimo | máximo | |
| D1 | 100 | 200 |
| D2 | 201 | 350 |
| D3 | 351 | |
Esta norma tiene por objeto definir los requisitos exigidos, tanto en diseño como en protección térmica, para la confección de prendas utilizadas por soldadores y similares. Estas prendas deben de proteger al usuario contra las pequeñas proyecciones de metal fundido, el contacto de corta duración con una llama, así como contra las radiaciones ultravioletas.
A continuación se detallan las normas y requisitos exigidos para este tipo de prendas:
| NORMA | ENSAYO |
| ISO 5081 | Resistencia a la tracción |
| EN 532 | Propagación de la llama |
| EN 348 | Resistencia a pequeñas salpicaduras de metal fundido |
| ISO 5077 | Estabilidad Dimensional |
| ISO 4674 | Resistencia al rasgado |
Se proyectan gotas de metal de gotas de metal fundido sobre una muestra de ensayo y se mide el número de gotas necesario para elevar en 40º K la temperatura de un sensor situado detrás de la muestra. El número de gotas como mínimo deberá ser de 15.
En el ensayo se provoca un arco eléctrico entre dos electrodos de Al y Cu con una intensidad de 4KA y un voltaje de 400 V. Las principales consecuencias del arco eléctrico son, las altas temperaturas y las salpicaduras de metal fundido. El ensayo se realiza con el tejido antes y después de 5 lavados. El Marlan 365 superó satisfactoriamente el ensayo.
El test de la creolita, uno de los materiales a partir del cual se obtiene el aluminio, fue desarrollado por la IAI (International Aluminium Industry) y actualmente sólo se ensaya en el laboratorio BTTG. El ensayo esta basado en la norma europea EN 373, que consiste en el vertido de creolita a una temperatura de 1120ºC. Se realizan vertidos con intervalos de 10 g hasta dañar el tejido. A partir de aquí se calcula la ratio: masa de metal / masa de tejido.
Esta norma especifica los requisitos electrostáticos y métodos de ensayo que debe tener la ropa de protección antiestática a 10 omega.
Para ensayar la muestra, se coloca sobre una placa aislante, a continuación se coloca el conjunto de electrodos sobre la muestra, se aplica una corriente continua y se mide la resistencia del tejido.
El tejido deberá cumplir que ninguna resistencia, al menos sobre una superficie, excederá de 10 homs.